生產(chǎn)設備的調試是非常耗時(shí)耗力的,這其中的一個(gè)重要原因是,調試只能在生產(chǎn)線(xiàn)安裝完成后才能開(kāi)始。虛擬調試則不同。通過(guò)虛擬調試,企業(yè)將節約大量時(shí)間和金錢(qián)成本。那么,虛擬調試是什么?這項技術(shù)可以為企業(yè)生產(chǎn)具體帶來(lái)哪些好處?
虛擬調試概念介紹
數字化雙胞胎(Digital Twin)指在多維虛擬空間的數字模型和物理實(shí)體的交互映射系統,其中虛擬調試(Virtual Commissioning)是非常重要的一環(huán)。
虛擬調試技術(shù)可以把真實(shí)環(huán)境下的調試過(guò)程轉移到數字世界中。這意味著(zhù),把機器人等生產(chǎn)設備甚至整條生產(chǎn)線(xiàn)1:1地復制到虛擬世界中,使系統工程師或終端用戶(hù)可以通過(guò)交互式三維可視化查看系統的實(shí)際行為,而不僅僅是控制程序中的變量。
一個(gè)典型的虛擬調試項目的實(shí)施步驟通常是這樣的:首先,工程師需要規劃好生產(chǎn)線(xiàn)的布局和設備資源。布局搭建后,需驗證布局(Layout Commissioning),例如可達性(Reachability)和碰撞(Collision)。接著(zhù),工程師應優(yōu)化機器的動(dòng)作流程。集成好數據模型后,下一步是工藝仿真程序,分析加工的路徑與工藝參數,對機器人或機床設備編程驗證。最后我們進(jìn)入調試階段,接入機電訊號,與電器行為同時(shí)調試驗證,比如傳感器、閥門(mén)、PLC程序和HMI軟件等。虛擬調試系統可分Software in Loop (SIL) 與Hardware in Loop (HIL) 兩類(lèi)環(huán)境。SIL把所有設備資源虛擬化,由虛擬控制器VRC、虛擬HMI、虛擬PLC模擬器、虛擬訊號及算法軟件等等進(jìn)行模擬仿真。HIL則是把全部設備硬件連接到仿真環(huán)境中,使用真實(shí)物理控制器、真實(shí)HMI、真實(shí)的I/O訊號與虛擬環(huán)境交互仿真。在SIL環(huán)境中驗證通過(guò)后,可替換任一虛擬資源為真實(shí)設備,進(jìn)行部分驗證,最終全替換為HIL,完成物理與虛擬映射的調試。
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